塑料電鍍結(jié)合力不良現(xiàn)象的三大原因，如何解決?

塑料電鍍一般都是采用多層電鍍，如果不嚴(yán)格操作，往往會發(fā)生鍍層起泡、脫皮等結(jié)合力不良的現(xiàn)象，究其原因，不外乎以下三大類影響。
(1)電鍍工藝的影響：電鍍層組合不當(dāng)、溫差較大、鎳層應(yīng)力嚴(yán)重都會影響結(jié)合力。
(2)活化的影響：結(jié)合力的因素往往容易被忽視?；罨瘜尤绻c基體的粗化表面有充分的結(jié)合，其化學(xué)鍍反應(yīng)發(fā)生就均勻，結(jié)合力就牢，反之，催化中心少，活化物分布不均勻，且有未還原的活化物存在，則肯定會影響結(jié)合力，有時雖然沉積全了，也不會有好的鍍層。
(3)化學(xué)粗化的影響：塑料電鍍結(jié)合力好壞的最直接影響因素是制品的粗化效果，粗化不足，結(jié)合力肯定不好，粗化過分，影響基體的正常結(jié)構(gòu)，結(jié)合力也會不好，所以粗化恰到好處是十分重要的。從經(jīng)驗來看，粗化后表面充分親水，失去光澤，但又無毛糙的感覺為宜。

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