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影響模具質(zhì)量的十大因素!

模具制造過程是是一個(gè)復(fù)雜的過程,從設(shè)計(jì)、加工、裝配、調(diào)試等步驟,最后才能真正的投入使用,在整個(gè)生命周期中,影響模具質(zhì)量的因素主要有以下十個(gè)方面:

1.模具鋼材

 

鋼材是模具質(zhì)量的決定性因素,選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標(biāo)準(zhǔn)是:

①注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材,如對(duì)高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;

②價(jià)格—鋼材性能夠用就好,不是越貴越好;考慮到模具的成本因素,模具鋼材要選用和模具壽命相應(yīng)的材料,避免不必要的浪費(fèi);一般P20的壽命在30萬左右;2738,50萬沒問題,H13/2344通常在80-100萬以上,可以根據(jù)情況選擇;

③熱處理。模具的表面處理也是非常重要。氮化—能夠增強(qiáng)鋼材的表面硬度,有效延長模具壽命;電鍍—能對(duì)模具鋼材進(jìn)行有效改性,對(duì)一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強(qiáng)和改進(jìn)鋼材的性能

 

2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

 

成熟的模具結(jié)構(gòu)不但考慮到產(chǎn)品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等,而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結(jié)構(gòu)能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產(chǎn)。提高效率,降低成本。

 

3.模具加工

 

工欲善其事,必先利其器。模具工藝的安排尤為重要,合理的工藝安排能加快生產(chǎn)周期,縮短加工時(shí)間,有效節(jié)省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和延長壽命。加工出錯(cuò)有的會(huì)導(dǎo)致模具燒焊,無論焊的多好,對(duì)模具來說都是一種損失;另外加工不好還有可能影響模具動(dòng)作,降低模具壽命,導(dǎo)致模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)拉裂甚至折斷。

 

4.標(biāo)準(zhǔn)件

 

決定水桶容量的是最低的一根木條。這個(gè)道理大家都理解,但是在做的時(shí)候往往會(huì)注意不到。模具也是一樣,標(biāo)準(zhǔn)件雖然不直接參與成型,但卻控制著整個(gè)模具的運(yùn)行。好的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)該能夠耐磨,夠硬,精度高,不宜變形。不同品牌的標(biāo)準(zhǔn)件差價(jià)很大,所以做模具不要一味殺價(jià),殺來殺去,你的模具從奔馳就直降至大眾了。

 

5.對(duì)碰(飛模)

 

對(duì)碰靠的是模具鉗工的經(jīng)驗(yàn),看似簡(jiǎn)單的活卻是最具有技術(shù)含量的工作。復(fù)雜模具主要看的就是這個(gè)功夫。平板模具最簡(jiǎn)單,分形面只要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了,不但分形面比較不規(guī)則,而且往往包括多個(gè)滑塊、頂塊。同時(shí)通過對(duì)碰還能對(duì)模具的其他問題進(jìn)行改進(jìn)和完善。所以它是一項(xiàng)綜合性的工作。

 

6.拋光/皮紋

 

模具的拋光是模具的制造的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。拋光直接反映到塑件上,所以這是個(gè)最面子的工作。拋光還能對(duì)模具動(dòng)作起到幫助和補(bǔ)充的作用,尤其對(duì)脫模非常有意義。往往一些模具生產(chǎn)不順利就是因?yàn)榇蚬獠坏轿?,阻力過大,脫模困難,甚至頂白,頂裂等。

 

7.模具裝配

 

模具裝配就如同組裝機(jī)器一樣,每一個(gè)部件,每個(gè)螺釘都不能出錯(cuò),否則后果會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重,輕則導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷,影響生產(chǎn),重則徹底損害模具,造成報(bào)廢。所以裝配的活一定要非常的細(xì)致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹干凈里面的鐵屑,否則客戶非常生氣的。

 

8.熱流道還是冷流道

 

這個(gè)其實(shí)對(duì)模具質(zhì)量的影響最小,因?yàn)闊崃鞯酪话愣际强蛻糁付ㄆ放频模绕涫且恍┐罂蛻?。國外知名品牌無論在質(zhì)量還是售后服務(wù)上做的都非常到位,所以質(zhì)量上一般不會(huì)有問題。只是國內(nèi)的一些熱流道倒是質(zhì)量相差很大。個(gè)別小企業(yè)為了節(jié)儉成本,來爭(zhēng)取價(jià)格上的優(yōu)勢(shì),用一些不靠譜的加熱和傳導(dǎo)配件,就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

 

9.冷卻水路

 

有過模具經(jīng)驗(yàn)的人都知道,冷卻對(duì)一個(gè)模具來說是多么重要。由于物價(jià)和人力工資的增長,在大批量生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候,沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產(chǎn)周期的同時(shí)就會(huì)倒是模具溫度的上升,如果得不到有效控制的話就會(huì)使模具由于太熱無法成型,甚至導(dǎo)致模具變形失效報(bào)廢。所以優(yōu)良的水路設(shè)計(jì)尤為重要,包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

 

10.模具維護(hù)

 

模具維護(hù)主要是生產(chǎn)過程中的維護(hù)和保養(yǎng)。模具就像汽車一樣,如果長期不用又不加保養(yǎng)的話就可能導(dǎo)致模具報(bào)廢掉。所以每次模具使用后都要進(jìn)行全面的保養(yǎng),特別的是成型部分的防銹,主要?jiǎng)幼鞑考姆冷P。因?yàn)槟>哂捎谏a(chǎn)過程中要接水的,可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上,所以一定要保證模具的干燥,然后再刷一層油保護(hù)。

 

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